襯焊平板閘閥是指在普通碳鋼閘閥內(nèi)腔表面堆焊雙相不銹鋼，形成完整的襯焊層，從而提高閥門的耐蝕性。其被廣泛應用于天然氣、石油、化工及煤炭行業(yè)的強腐蝕介質(zhì)管道。

    通過對閥體結(jié)構(gòu)特征、尺寸和形位精度要求以及焊接條件進行工藝分析，不難發(fā)現(xiàn)，閥體焊縫為對接焊結(jié)構(gòu)，組焊零件位置偏差和焊接熱變形會很大；同時，要保證閥座孔的襯焊層厚度均勻，必須在完成各零件組焊后進行精車內(nèi)孔，且以此作為其他面的精加工基準。
加工工藝注意要點有：
    1、要保證各零件的焊層厚度達到要求，且熱應力影響小。
    2、確定零件組焊前的結(jié)構(gòu)形式和尺寸，便于焊接零件的對正。
    3、控制連接焊縫間隙，保證焊接強度。
    4、閥體焊接需實現(xiàn)A105+S31803雙金屬對接焊及A105+S31803與F51異種金屬對接焊，焊接難度大，沒有可借鑒的成熟工藝。
    5、零部件體積大、質(zhì)量大，加工裝夾、焊接對正和轉(zhuǎn)運較難。
    6、確定零件組焊和堆焊交錯進行時，對其進行加工的先后順序存在很多干涉因素。