平板閘閥是一種適用于壓力小于15.0mpa、溫度在-29℃～121℃之間的油氣管道。平板閘閥作為作為控制介質(zhì)的啟閉調(diào)節(jié)裝置，對于閥門材質(zhì)選擇和出廠試驗都是嚴格按照標準進行的，具有結(jié)構(gòu)合理、操作輕便、耐腐蝕、耐磨損等特點。對于平板閘閥的潤滑脂保養(yǎng)是一件很正常的事情，也是很重要的事，本文就來為大家介紹平板閘閥注脂維護中需要注意的一些相關(guān)事項。

當閥門注入潤滑脂時，注脂量的標題通常被忽略。注油槍加油后，操作者選擇閥門和注脂連接方式，進行注脂操作。有兩種情況：一方面，潤滑脂注入量較少，密封面因缺少潤滑油而磨損較快。另一方面，過量注射脂肪形成擴散。原因是不同閥門的密封能力沒有根據(jù)閥門的類型精確計算。根據(jù)平板閘閥的閥門尺寸和類型計算密封能力，然后注入適量的光滑潤滑脂。

第二，當閥門注入潤滑脂時，壓力頭常常被忽略。潤滑脂注入過程中，注入壓力從峰值到峰值有規(guī)律地變化。如果壓力過低，密封泄漏或失效，壓力過高，注油口堵塞，密封中的潤滑脂變硬或密封圈與閥球和閥板鎖死。通常，當注入壓力過低時，注入的光滑潤滑脂流入閥室底部，這通常發(fā)生小閘閥中。如果注脂壓力過高，一方面要檢查注脂嘴，如果是油孔堵塞，應(yīng)更換；另一方面，要用清洗液反復(fù)軟化失效的密封脂，注入新的光滑潤滑脂進行更換。此外，密封類型和密封材料也會影響注脂壓力。不同的密封方式有不同的注脂壓力。一般情況下，硬密封的注脂壓力高于軟密封。

第三，閥門潤滑時，注意開關(guān)位置的閥門名稱。球閥的檢修一般是開啟位置，特殊情況下，選擇關(guān)閉檢修。其他閥門不能視為開啟位置。檢修時閘閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)，以保證光滑的潤滑脂被密封環(huán)上的密封槽覆蓋。如果閥門開啟，密封脂會直接落入流道或閥腔中，形成擴散。

第四，閥門充注潤滑脂時，注脂效果往往被忽視。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位置正常。但是，為了保證閥門的注脂效果，有時需要打開或關(guān)閉閥門，檢查光滑效果，并承認閥球或閘門表面光滑平整。

第五，注意閥體排污和堵頭泄壓。平板閘閥閥門試壓后，由于環(huán)境溫度的升高，密封室閥室中的氣體和水會增加。注脂過程中，要改善前置器的排放和泄壓，以便于注脂的順利進行。注入潤滑脂后，密封室內(nèi)的空氣和水被完全置換。閥室壓力及時釋放，保證閥門安全。注脂后，必須擰緊排污和泄壓塞，以防發(fā)生事故。

第六，注意統(tǒng)一脂肪的稱號。正常的油脂注射中，靠近油脂注射口的油脂出口首先產(chǎn)生脂肪，然后到達低點，然后到達高點。如不按規(guī)定或無脂肪，則證明有梗阻，并及時清除治療。

第七，加注潤滑脂時，還應(yīng)檢查閥門直徑是否與密封圈座平齊。例如，假設(shè)存打開位置干涉，則可以向內(nèi)調(diào)整打開位置限制器，并承認直徑為直線后鎖定。調(diào)整限額不能只追求開盤側(cè)或收盤側(cè)的位置，而應(yīng)作為一個整體來考慮。如果開啟位置均勻，閥門關(guān)閉不到位，則閥門關(guān)閉不嚴。同理，調(diào)整到位后，也要考慮相應(yīng)的開盤位置調(diào)整。確保閥門的直角行程。

第八，注脂后必須密封注脂口。為防止雜質(zhì)進入或油脂進油口氧化，蓋子應(yīng)涂上防銹脂，以防生銹。下一次手術(shù)。

第九，注射潤滑脂時，還要考慮今后的具體名稱和處理方法。針對柴油和汽油質(zhì)量的不同，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。以后的閥門操作中，遇到汽油級工作班時，應(yīng)及時添加潤滑脂，避免磨損情況的發(fā)生。

第十，不要忽視閥桿處的潤滑脂注入。閥軸處有滑套或填料，也需要保持光滑，以減少運行時的摩擦阻力。如果不能保證平穩(wěn)性，電動操作時磨損部件的扭矩會增加，手動操作時開關(guān)很難切換。

11。有些球閥標有箭頭。如無英文字體，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自排方向相反。雙向閥一般有雙向密封閥座。

檢修閥門時，還應(yīng)注意電動執(zhí)行機構(gòu)的進水口及其傳動機構(gòu)。尤其是旱季。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季結(jié)冰。電動閥動作時，轉(zhuǎn)矩過大，傳動部件損壞，使電動機空載或過轉(zhuǎn)矩檢修跳閘，不能實現(xiàn)電動操作。變速器零件損壞，無法進行手動操作。超扭矩維護動作后，手動操作也一樣。如果強行操作，會損壞內(nèi)部合金零件。